結(jié)構(gòu)及工作原理
1）、底板：
底板采用組焊件，具備較高的剛性及強(qiáng)度，時(shí)效處理后加工安裝面；
底板測試尺寸：長2.5米X寬2.0米，四周和中央均有警示界線，中間線同時(shí)為測試件的參考線，測試時(shí)試件中心對于此線，且人不能站在底板上。
2）、傳動(dòng)橫梁：
傳動(dòng)橫擔(dān)中左右兩夾臂伺服電機(jī)帶動(dòng)絲桿同時(shí)向里運(yùn)動(dòng)（速度可調(diào)）夾持試件達(dá)到所設(shè)定的力量，由夾臂內(nèi)置的壓力傳感器感測到后使其停止。
3）、伺服系統(tǒng)：
當(dāng)傳動(dòng)橫擔(dān)兩夾臂夾持力量到達(dá)并且停止后，伺服控制站控制伺服通過鏈條傳動(dòng)橫擔(dān)做上升、停止和下降的動(dòng)作，測試時(shí)人不可橫擔(dān)的兩邊。
4）、電氣控制系統(tǒng)：
5）、整機(jī)采用PLC控制，實(shí)現(xiàn)各工位動(dòng)作的有效控制；
6）、整機(jī)設(shè)一控制柜，設(shè)定夾持力量、夾持速度以及升降停止，并可在控制柜的面板上選擇手動(dòng)或自動(dòng)測試模式，在手動(dòng)測試時(shí)，可人工控制各動(dòng)作，在自動(dòng)測試時(shí)，實(shí)現(xiàn)各動(dòng)作連貫運(yùn)行，保證安全生產(chǎn)，并按節(jié)拍運(yùn)行；
7）、在控制柜的面板上設(shè)有急停按鈕；
8）、為保證整機(jī)的可靠運(yùn)轉(zhuǎn)，主要元器件選用進(jìn)口品牌。
系統(tǒng)說明
開機(jī)后直接進(jìn)入測試界面
在測試界面時(shí)的按鍵響應(yīng):
鍵“1” ：切換力單位,N/kgf/lbf(磅).(1kgf=9.8067N= 2.2046lbf)；
鍵“2” ：切換位移單位,mm/cm/in(英寸).(1in=2.54cm=25.4mm) ；
鍵“3” ：保存一個(gè)當(dāng)前的力值和兩點(diǎn)位移值,一組測試中最多可以保存10個(gè)，最多可以進(jìn)行5組測試；
鍵“4” ：進(jìn)入“查看界面”,查看保存的值和平均值等，進(jìn)行了多少組測試就顯示多少組（最多5組）；
鍵“5” ：刪除當(dāng)前測試組的數(shù)據(jù)；
鍵“6” ：刪除所有測試組的數(shù)據(jù)并使當(dāng)前測試組回到“測試1”；
鍵“7” ：即時(shí)打印,將當(dāng)前屏幕上顯示的力值和兩點(diǎn)位移值打印出來；
鍵“8” ：打印機(jī)走紙130點(diǎn)行,剛好露出所有打印的數(shù)據(jù)使可方便裁紙；
鍵“9” ：“回位”,使測試臺回歸到最近一次按下”置零”鍵時(shí)刻的位置，回位過程中可隨時(shí)按“停止”鍵停機(jī)，并可再次按“回位”鍵繼續(xù)回位；也可按“置零”鍵停機(jī)，但按“置零”鍵停機(jī)后再按“回位”鍵將不會(huì)再回位了，因?yàn)榘聪隆爸昧恪辨I時(shí)刻的位置已被作為新的回位參考點(diǎn)了。注意：每按一次回位鍵，機(jī)臺回位的方向?qū)⒆兓淮?，第一次按回位鍵機(jī)臺運(yùn)動(dòng)的方向始終與最近一次機(jī)臺運(yùn)動(dòng)的方向相反,另外在回位的過程中按“取消”間是不能切換到測試參數(shù)設(shè)置界面的；
鍵“0” ：清零當(dāng)前力、最大力、全程位移和兩點(diǎn)位移并準(zhǔn)備好測試，注意：在每次測試之前都必須按 “置零”鍵才可開始測試??；
鍵“Shift”：切換進(jìn)入下一組測試，當(dāng)一組測試完成后可按此鍵進(jìn)入下一組測試，最多可以測試5組；
鍵“取消”：返回到“測試參數(shù)設(shè)置界面”；
鍵“確定”：無任何響應(yīng)。
注意:每次測試準(zhǔn)備好后必須按“置零”鍵才可開始測試,進(jìn)入測試時(shí)屏幕中間的測試組號將閃爍顯示,測試完成停機(jī)后可按“Shift”鍵切換至下一組測試.測試完99組后顯示內(nèi)存滿,此時(shí)需按“置零”或“刪除所有”鍵清零所有測試數(shù)據(jù)后才可重新開始測試。
2、測試參數(shù)設(shè)置界面一
鍵“0” ：設(shè)置初始值的大小，測試時(shí)當(dāng)力值大于此值時(shí)位移值自動(dòng)清零重新開始計(jì)算，此后才算真正進(jìn)入了“測試”狀態(tài)，此時(shí)屏幕中央的“測試X”中的“X”會(huì)不斷閃爍以提醒用戶進(jìn)入了測試狀態(tài)，只有在真正的“測試”狀態(tài)才進(jìn)行斷點(diǎn)比率和斷裂的判斷；
鍵“1” ：設(shè)置斷點(diǎn)比率的值，當(dāng)測試過程中力值下降到最大力值與斷點(diǎn)比率的乘積或是被測材料發(fā)生斷裂時(shí)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)停機(jī)，但若將斷點(diǎn)比率設(shè)為0％，則不會(huì)自動(dòng)停機(jī)了，此時(shí)必須要依靠手動(dòng)按“停止”鍵來停機(jī)；
鍵“2” ：設(shè)定測試日期;
鍵“3” ：按此按鍵后再按“Shift”鍵切換測試模式：正常、定載荷、定位移;
鍵“4” ：如果按鍵“3”選擇的是“定載荷”，則按鍵“4”設(shè)置定載荷值,然后再按“Shift”鍵切換到另一設(shè)置界面設(shè)置“定時(shí)間”值；如果按鍵“3”選擇的是“定位移”，則按鍵“4”設(shè)置定位移值；
鍵“Shift”：切換進(jìn)入“測試參數(shù)設(shè)置界面二”；
鍵“取消”：連續(xù)按4次進(jìn)入“測試界面”；
鍵“確定”：連續(xù)按4次進(jìn)入“測試界面”。
3、測試參數(shù)設(shè)置界面二
鍵“0” ：按此按鍵后再按“Shift”鍵切換選擇“當(dāng)前力”和“最大力”顯示的小數(shù)點(diǎn)后的位數(shù)；
鍵“1” ：按此按鍵后再按“Shift”鍵切換選擇力值是“拉為正值”還是“壓為正值”；
鍵“2” ：輸入力傳感器的量程,任何時(shí)刻只要采集到的力值大于此值,則將輸出“停機(jī)”信號以保護(hù)傳感器不要過載；
鍵“3” ：按此按鍵后再按“Shift”鍵切換選擇力傳感器通道，共有兩個(gè)力通道“通道1”和“通道2”可供選擇，這方便了需要使用兩個(gè)不同量程的力傳感器的場合；
鍵“4” ：系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置，按下此鍵后會(huì)要求輸入密碼，輸入正確的密碼后進(jìn)入到“系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置界面”，這里的參數(shù)都是只對試驗(yàn)機(jī)制造廠家開放的非常重要的數(shù)據(jù)，試驗(yàn)機(jī)用戶不可輕易修改；
鍵“Shift”：切換進(jìn)入“測試參數(shù)設(shè)置界面三”；
鍵“取消”：連續(xù)按4次進(jìn)入“測試界面”；
鍵“確定”：連續(xù)按4次進(jìn)入“測試界面”。
4、測試參數(shù)設(shè)置界面三
鍵“1” ：設(shè)置試驗(yàn)速度值，即按“上升”、“下降”鍵時(shí)機(jī)臺移動(dòng)的速度值；
鍵“2” ：設(shè)置按“回位”鍵時(shí)機(jī)臺移動(dòng)的速度值；
鍵“3” ：按此按鍵后再按“Shift”鍵切換選擇是否在每次測試完成后讓機(jī)臺馬上自動(dòng)回位；
鍵“4” ：設(shè)定使用次數(shù)限制，會(huì)先要求輸入密碼，輸入正確的“超級密碼”或“使用次數(shù)更改密碼”后進(jìn)入使用次數(shù)設(shè)定。若設(shè)為0，則表示無任何限制，若設(shè)為其它值，則在達(dá)到此測試次數(shù)后控制器將無法再正常測試了，而必須再次進(jìn)入將之修改為0或是更大的值。此功能主要用于給客戶有限次數(shù)的試用機(jī)器或是促使客戶付清余款，當(dāng)客戶付清余款后只需將“使用次數(shù)更改密碼”告訴客戶，并告之將使用次數(shù)限制設(shè)為0則就又可以正常使用了；
鍵“5” ：修改“使用次數(shù)更改密碼”，會(huì)先要求輸入密碼；
鍵“Shift”：切換進(jìn)入“測試參數(shù)設(shè)置界面一”；
鍵“取消”：連續(xù)按4次進(jìn)入“測試界面”；
5、查看界面
鍵“0” ：切換顯示同一組測試數(shù)據(jù)的以上兩查看界面；
鍵“7” ：打印當(dāng)前顯示的測試組的數(shù)據(jù)；
鍵“8” ：打印所有已測試的測試組的數(shù)據(jù)；
鍵“9” ：“－”方向切換顯示不同的測試組；
鍵“Shift”：“＋”方向切換顯示不同的測試組；
鍵“取消”：返回到“測試界面”；
鍵“確定”：返回到“測試界面”。
A,兩邊各留3″(一面夾5次,每次30S)
B,居中(一面夾5次,每次30S)
C,夾6″,下方留3″(一面夾5次,每次30S)
備注:寬＞22″進(jìn)行A/B/C(＜22″只進(jìn)行A)
